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      西安澤邦電爐有限公司
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      河北80tVOD爐

      所屬分類:成功案例    發布時間: 2020-09-21    作者:admin
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      項目概況:

            山東西王特鋼有限公司80t VOD真空精煉爐采取設備供貨和安裝調試指導的模式,建設周期從合同生效到熱試車開始共6個月。


      產品大綱:

      序號

      鋼 種

      代表鋼號

      軋鋼年產量

      (萬噸)

      鑄坯年產量

      (萬噸)

      年產鋼水量

      (萬噸)

      冶煉

      1

      碳素結構鋼

      Q235A

      17.5

      18.42

      18.99

      EAF+LF

      2

      低合金鋼

      20MnSi

      3

      彈簧鋼

      60Si2Mn

      10

      10.53

      10.85

      EAF+LF+VOD

      4

      硬線鋼

      SWRH82B

      10

      10.53

      10.85

      EAF+LF

      EAF+LF+VOD

      5

      冷墩鋼

      ML08Al、ML10Al

      12.5

      13.16

      13.56

      EAF+LF

      EAF+LF+VOD

      6

      不銹鋼

      304、316、430

      10

      10.53

      10.85

      EAF+VOD

      EAF+VOD+LF


      總 計


      60

      63.16

      65.11



      相關工藝條件:

      電爐:

      電爐座數

      1座 

      電爐公稱容量

      80 t

      電爐出鋼量

      80 t(平均)


      100 t(.大)

      冶煉平均周期

      40min(碳鋼/合金鋼);60min(不銹鋼)

      電爐年有效作業天數

      350

      車間年有效作業天數

      350 d/a

      年產鋼水量

      65.11′10t4/a


      鋼包:

      公稱容量

      80 t

      平均容量

      80t

      LF精煉盛鋼.大容量

      100t

      LF精煉盛鋼.小容量

      50t

      鋼包上口外殼直徑

      Φ3210mm

      總高度

      4430 mm

      耳軸中心距

      4000mm

      自由空間

      1137 mm(80t鋼液面)


      580(100t鋼液面)

      鋼包總重量(包括鋼水、耐材)

      180t


      LF精煉爐:

      LF爐座數

      1座 

      LF爐公稱容量

      80 t

      LF爐處理鋼水量

      50~100 t(平均)

      冶煉周期

      25~50min


      VOD真空精煉爐操作條件:

      形式

      單蓋、雙罐、雙工位,罐蓋車平移

      處理能力

      80t/h

      平均處理周期

      ≤30 min(VOD≤60min)

      真空系統型式

      5級(3級增壓2級噴射)

      真空系統抽氣能力

      350kg/h(67Pa,20℃干空氣)

      2500kg/h(8000Pa,20℃干空氣)

      工作真空度

      67Pa(閥后)

      抽氣時間(101 kPa→67Pa)

      6min(VD熱態,B1泵頭麥氏計測量)


      7min(VD冷態,B1泵頭麥氏計測量)

      鋼包自由空間

      1137mm(80t鋼水時)

      年有效作業天數

      350d/a


      連鑄機:

      連鑄機型式

      全弧型

      鑄機基本半徑

      R10m

      連鑄機流數

      5流

      鑄坯斷面

      120mm×120mm、150mm×150m


      200mm×200mm、250mm×250mm

      連鑄機作業率

      ≥80%


      鋼液處理工藝路線:

      80t電爐→80t LF→CCM。

      80t電爐→80t LF→80t VOD→CCM。


      公輔介質條件:

      介 質

      .大溫度℃

      壓 力MPa

      .大流量

      用  途

      氬氣(Ar)

      常溫

      1.2~1.6(氣源)

      0.25-0.6(工作)

      24x2 Nm3/h

      鋼水攪拌用氣體

      壓縮空氣

      常溫

      0.5~0.6

      10Nm3/h

      設備及平臺吹掃及驅動氣體

      氮氣

      常溫

      1.2~1.6(氣源)

      50Nm3/h

      破空

      設備冷卻水

      (閉環)

      供  水


      35

      0.5~0.6

      250m3/hM

      回  水

      50

      ~0.3

      250m3/h

      濁環水

      供  水


      35

      0.4

      820m3/hM

      回  水

      43

      0.4

      820m3/hM

      液壓介質

      ≤60

      10-12



      氧氣


      1.2

      2000m3/h


      蒸汽(高壓)

      過熱

      +10~15℃

      0.65(用戶點處)

      14t/h



      設備冷卻水水質要求表:

      成份

      指標

      碳酸鹽硬度

      ≤30dH

      全硬度

      <150dH*

      PH值

      7~9

      懸浮物

      <5mg/l

      顆粒尺寸

      <0.2mm

      導電率

      <500μs/cm


      單蓋雙罐雙工位VOD作業周期表:

      序號

      作 業 項 目

      單工位時間(min)

      雙工位時間(min)

      1

      準備處理階段

      吊包至VOD罐中,就位

      1.5


      2

      連接吹氬管

      0.5(人工)


      3

      測溫取樣、定氫、定氧

      2.0


      4

      罐蓋車從待機位至處理位、合蓋

      1.5

      1.5

      5

      真空處理階段

      抽真空

      3

      3

      6

      吹氧脫碳

      5~45

      5~45

      7

      真空處理、加料、均勻化

      15~20

      15~20

      8

      關主真空閥,破空(充氣復壓至大氣壓)

      1.5

      1.5

      9

      真空后處理階段

      提升罐蓋、罐蓋車開走

      1.5

      1.5

      10

      喂絲

      1.5


      11

      測溫取樣、定氫、定氧、定氮

      2


      12

      斷開吹氬管

      0.5


      13

      向鋼包投入保溫劑

      0.5


      14

      吊車從真空罐吊走鋼包

      2.0


      合計時間

      38~83

      27.5~72.5


      處理步驟:

           電爐出鋼后,需進行VD處理的鋼水經過LF調整鋼水溫度和成分,使鋼水成分合格。吊包入罐→接入氬氣→測溫取樣→蓋車走行→落蓋→開主真空閥抽真空→抽真空至67Pa(真空下碳脫氧)→加合金料→測溫取樣→復壓→提蓋→蓋車走行→喂線→測溫取樣→斷開氬氣→吊包出罐。

          整個處理過程可采用PLC或手動方式進行控制,而處理結果并入電爐二級控制系統進行LF-VOD生產計劃編制與管理。


      設備組成:

          VOD真空脫氣裝置由真空罐、真空罐蓋、真空罐蓋移動臺車、水冷氧槍裝置、真空加料裝置、真空抽氣管道、真空系統、能源供應系統、吹氬系統、液壓系統、氧氣系統、壓縮空氣系統、冷卻水系統、真空測量系統、TV攝像監視和電氣控制等系統組成。


      一套真空罐包括:

      真空罐體                     1

      氬氣快速接頭               1

      密封圈冷卻供水系統     1

      密封(O型密封圈)      1

      鋼包座架                     2

      接渣盤                        1

      耐材(用戶自備)        1

      技術數據:

      真空罐法蘭外徑           ~Φ5950mm

      真空罐直徑                 ~Φ5600mm

      真空罐總高                 ~5900mm

      罐壁鋼板厚度               ~25mm

      罐底鋼板厚度               ~36mm

      密封圈材料                 硅橡膠

      密封圈直徑                 ~Φ45mm


      一套罐蓋包括:

      帶水冷法蘭的罐蓋           1

      防濺蓋                           1

      吊掛升降機構                 1

      人工窺視孔                    1

      TV攝像孔                       1

      氧槍孔                           1

      合金投料孔                     1

      水冷擋板                        1

      防濺罩吊掛                     3

      水冷擋板吊掛                  3

      密封                               1

      水冷管、軟管接頭和支架  1

      耐材(用戶自備)            1

      技術數據:

        罐蓋

      密封法蘭外徑

      ~Ф5950 mm

      蓋高

      ~1900 mm

        防濺蓋

      外徑

      ~Φ3250 mm

      蓋高

      ~1000 mm

        水冷擋板

      外徑

      ~Φ1000 mm



      一臺真空罐蓋臺車包括:

      臺車本體                         1

      帶扶手和梯子的工作平臺   1

      自承式鋼結構                   1

      升降裝置                         2套(含油缸、鏈輪、鏈條、連桿和同步軸)

      位置開關                         1

      車輪系                            4

      齒輪電機裝置                   2套(三合一)

      拖鏈                                1

      硬管、軟管、管接頭和支架  1

      技術數據

      軌道中心距                     ~6900mm

      輪距                              ~5800mm

      車輪直徑                        Φ630mm

      臺車走行距離                   ~14m

      臺車走行速度                   2~12m/minVVVF

      定位精度                         ±10mm

      油缸直徑                         ~Φ250mm

      油缸行程                         ~1100mm

      罐蓋提升速度                   ~1m/min(可調)

      液壓介質                         --乙二醇或脂肪酸脂

      液壓介質壓力                   12MPa

      電纜拖鏈長度                   ~11m

      寬度                               0.8m

      彎曲半徑                         0.8m

      臺車電機功率                  2×7.5KW(帶制動器)



      一套合金加料裝置包括:

      上部料斗                     1

      下部料斗                     1

      上部料斗頂蓋               1

      真空鎖                         1

      氣缸                            2

      氣動閥(三通)            1

      吹掃閥                         1

      密封件                         1

      位置開關                      1

      技術數據

      真空料斗直徑

      ~Φ1300 mm

      料斗頂蓋氣缸直徑

      ~Φ150×600mm

      真空鎖氣缸直徑

      ~Φ150×320mm

      真空合金料斗

      1.5 m3



      1套真空泵及冷凝器包括:

      ..、二、三級增壓泵(B1、B2、B3     1

      第四、五級主噴射泵(E4a、E5a            1

      第四、五級輔噴射泵(E4b、E5b            1

      主列冷凝器(C1、C2a、C3                    1

      輔列冷凝器( C2b                                 1

      各級噴射泵和冷凝器間的連接管線              1

      尾氣排放管                                              1

      技術數據

      C1 冷凝器:

      Φ2000×10×5000  mm

      C2a冷凝器:

      Φ1800×8×4500  mm

      C2b 冷凝器:

      Φ1800×8×4500   mm

      C3 冷凝器:

      Φ1400×8×4000   mm


      真空泵系統主要參數及操作模式

      真空泵采用SP350—型快速啟動蒸汽噴射泵,適用于VOD真空精煉裝置。主要性能參數如下:

           

           

      抽氣量

      350kg/h(在67Pa下)

      泵口極限真空度

      20Pa(大氣降至20Pa時間~1.5h

      真空系統從大氣壓降至67Pa的時間

      6min(不帶鋼水,壓力指罐內)

      真空系統從大氣壓降至67Pa的時間

      7min(帶鋼水,壓力指罐內)

      蒸汽壓力

      0.8 MPa(表壓)

      蒸汽溫度

      180~190

      蒸汽耗量

      12t/h

      冷卻水溫度

      35

      冷卻水耗量

      820 m3/h

      冷卻水壓力

      0.3 MPa.G(在0.0m處)

      真空泵系統漏氣量

      20 kg /h


            真空泵主要操作模式



      真空區間

      101-33.5 kPa

      33.5-8.6 kPa

      8.6-2.8 kPa

      2.8-0.5 kPa

      0.5-0.067 kPa

      主要冶金目的

      快速預抽

      真空脫氣

      吹氧脫碳(VOD

      VOD工藝)

      真空脫氣

      真空碳脫

      自然脫碳

      真空深脫氣

      真空碳脫氧

      自然脫碳

      高真空深脫氣

      真空碳脫氧

      自然脫碳

      B1

      B2

      B3

      E4a

      E4b

      E5a

      E5b

      注:1mbar=100Pa,  注△符號表示開,未注△符號表示關。







      VODl爐本體:


      真空泵系統:


      濁環水系統:


      設備冷卻水系統:


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