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      全密封電極內置式真空鋼(鐵)水精煉爐

      所屬分類:技術與研發    發布時間: 2020-10-13    作者:admin
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      全密封電極內置式真空鋼(鐵)水精煉爐將電極、導電橫臂內置于全密封真空室內,鋼(鐵)水脫氣過程中吹氬攪拌并進行電弧加熱升溫,可實現鋼(鐵)水真空脫、、深脫碳、深脫氧、深脫硫,成分調整,將鋼(鐵)水中有害元素降至非常低的水平,提高鋼(鐵)水純凈度。

      設備結構特點:


      1、本裝置采用耐高溫絕緣密封裝置,對接線柱實現絕緣、密封,接線柱導通真空室內外大電流,將大電流引至導電橫臂,電極設置于真空室內調節起弧加熱。全為靜態密封,無大電流運動密封。

      2、三相導電橫臂采用短臂,設置于真空室內。

      3、橫臂采用立柱倒掛方式,短行程。

      4、水冷電纜設置為兩段,采用行程疊加,補償功能獨立,外置電纜補償真空室罐蓋升降,內置水冷電纜補償橫臂及電極短行程運動。

      5、電極采用銅質假電極與真電極結合,假電極采用水冷,降低電極部分溫度,提高其使用壽命。橫臂電極內置及真假電極結合可實現長時間電弧加熱,無需考慮電極長時間加熱損害密封件問題,能夠實現設備連續穩定運行。電極內置可實現在真空下電弧加熱升溫,電極與空氣隔絕降低其氧化,使電極消耗降低。

      工藝說明:

      在真空狀態下強行造白渣或加入鋁粉擴散脫氧,更有利于渣鋼之間的脫氧反應,并能夠有效防止鋼液吸氣。除真空度要求外,該設備脫氧操作類似于LF爐的精煉方式。采用石灰、螢石、鋁粉處理低Si、Mn、AL及T含量的精鋼材,要求進入真空鋼(鐵)水精煉爐的鋼液中S0.003%,經過真空加熱處理,.終保證鋼液中S0.001%。


       設備參數:                                      

                                                             圖1 --- 設備簡圖



      圖2 --- 處理步驟



      圖3 --- 工藝過程


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